以確保紡絲過程連續(xù)。德國格諾斯（Gneuβ）研制的過濾器，無紡布生產(chǎn)要求工藝連續(xù)和壓力穩(wěn)定。熔體流道過濾面積大，采用具有專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式過濾技術(shù)，過濾轉(zhuǎn)盤位于兩個模塊之間。

　　可經(jīng)由專利設(shè)計的逆洗系統(tǒng)將濾網(wǎng)清洗干凈，已用過臟的濾網(wǎng)再轉(zhuǎn)入熔體流道前。以利再次使用。

　　熔融物料在經(jīng)過濾網(wǎng)后從主流道分出一股細(xì)流道，入口模塊內(nèi)裝有逆洗活塞。將過濾后的干凈物料導(dǎo)入逆洗活塞，每次轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，逆洗油壓缸會給于干凈的物料以高壓脈沖噴射，噴射緊貼濾網(wǎng)的狹窄開口，并將原濾網(wǎng)上的臟料從背后沖洗出去。

　　大概介于產(chǎn)能的0.01~0.1%之間；而逆洗液壓缸的速度也是可調(diào)整的如此可使逆洗料壓高于塑料從主流道通過濾網(wǎng)之壓力損失，逆洗料的用量可根據(jù)物料的清潔水平自由調(diào)整。以保證*佳的濾網(wǎng)清洗過程。

　　RSFgeniu結(jié)構(gòu)圖

　　連續(xù)運轉(zhuǎn)模式利用“旋轉(zhuǎn)技術(shù)”亦即靠轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動所實現(xiàn)，RSFgeniu系統(tǒng)可在穩(wěn)定的壓力下全自動連續(xù)地運轉(zhuǎn)。通過控制過濾盤的轉(zhuǎn)動來獲得穩(wěn)定的壓力。整個設(shè)備是由熔融物料的背壓或差壓來控制運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中料壓變動不超過±2bar有效過濾面積及濾網(wǎng)污染水平可維持一致及穩(wěn)定。

　　保證了工藝一致性與穩(wěn)定性，更換濾網(wǎng)時也不會發(fā)生壓力大幅變動。這些都是熔體、溫度與粘度變化關(guān)系中有一致穩(wěn)定的剪切應(yīng)力所致。尤其是采用這種旋轉(zhuǎn)技術(shù)，換濾網(wǎng)時不會有裂解資料被導(dǎo)引進(jìn)入生產(chǎn)流程的主流道中。

　　而傳統(tǒng)的更換濾網(wǎng)設(shè)備則需操作人員將用過一次的濾網(wǎng)從設(shè)備中取出，該設(shè)備具整體的濾網(wǎng)自動逆洗清洗功能。再放入新的濾網(wǎng)使用。

　　同時，RSFgeniu過濾系統(tǒng)完全自動化操作?？杀苊庠诟鼡Q濾網(wǎng)過程中因操作人員的失誤造成物料污染。

　　從而完全與外界影響因素隔離，過濾轉(zhuǎn)盤及熔融物料完全密封包覆在兩個外圍本體模塊中。熔融物料受到繼續(xù)的維護(hù)，所有與熔融物料接觸之設(shè)備組件不會與空氣中氧氣與水份接觸。

　　因而所有熔融物料在整個設(shè)備中之滯留時間非常短（小于1分鐘）濾網(wǎng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)入流道前，由于該設(shè)備采用密封設(shè)計并且流道進(jìn)行了優(yōu)化。都會經(jīng)過全新熔融物料的逆洗過程，而用來逆洗的熔融物料量很少，且轉(zhuǎn)至流道的時間一般取決于所設(shè)定的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，設(shè)定已經(jīng)通過實際顏色變化測試驗證過。

　　RSFgeniu濾網(wǎng)細(xì)度與使用次數(shù)關(guān)系表

　　因此可保證濾網(wǎng)清洗過程。尤其此逆清洗步驟是實施在非常小范圍的濾網(wǎng)上（約小于1°）可保證在此小范圍內(nèi)相同的逆洗流速，設(shè)備逆洗量可依需求與現(xiàn)場條件做調(diào)整。這就是為什麼即使濾網(wǎng)細(xì)至3μm時，仍可確保濾網(wǎng)100%清洗干凈，并可再使用。逆洗壓力在此時被調(diào)至大于雜質(zhì)帶來的壓力。

　　黃色為雜質(zhì)含量低）RSFgeniu逆洗熔體流失量（藍(lán)色為雜質(zhì)含量高。

　　如何選購長期耐用的除濕機(jī)？