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新標(biāo)準(zhǔn)帶給國內(nèi)空調(diào)廠家的沖擊
時(shí)間:2020-04-26 22:52:23 點(diǎn)擊次數(shù):266

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用

一般外區(qū)采用變風(fēng)量方式,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中。內(nèi)區(qū)采用定風(fēng)量方式,一個(gè)風(fēng)量、風(fēng)壓不斷變化的送風(fēng)系統(tǒng)中,內(nèi)區(qū)定風(fēng)量設(shè)計(jì)是離不開定風(fēng)量閥的

四)凈化空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用

排風(fēng)或送排風(fēng)系統(tǒng)中加設(shè)定風(fēng)量閥,凈化空調(diào)系統(tǒng)中維持潔凈房間的正壓值至關(guān)重要。就能有效保證潔凈房間的正壓值。潔凈手術(shù)室手術(shù)進(jìn)行時(shí)與不進(jìn)行時(shí)均需保持手術(shù)室正壓,手術(shù)進(jìn)行時(shí)新風(fēng)量為保證正壓所需的新風(fēng)量加人員所需新風(fēng)量,手術(shù)不進(jìn)行時(shí)新風(fēng)量為只保證正壓所需的新風(fēng)量,所以新風(fēng)管上需要設(shè)雙位定風(fēng)量閥。

五)風(fēng)管管路平衡上的應(yīng)用

由于受建筑條件的影響,全空氣系統(tǒng)中。各支管之間阻力肯定不均衡,一般采用三通調(diào)節(jié)閥或?qū)﹂_多葉調(diào)節(jié)閥來完成風(fēng)量分配。為保證重要房間或主要支管上的風(fēng)量不致于過大或過小,減少調(diào)試的盲目性,可適當(dāng)加設(shè)定風(fēng)量閥來取代三通調(diào)節(jié)閥或?qū)﹂_多葉調(diào)節(jié)閥。

六)定風(fēng)量使用上的特點(diǎn)

無需外部動(dòng)力,定風(fēng)量閥是自動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)??闪砑与妱?dòng)執(zhí)行器通過遙控信號(hào)改變流量設(shè)定。定風(fēng)量閥在送、排風(fēng)系統(tǒng)中均可應(yīng)用,工作溫度一般為1050℃,壓差范圍為501000Pa即閥前閥后至少應(yīng)用50Pa壓差,否則定風(fēng)量閥不能工作。

因?yàn)樾嘛L(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)壓值一般都不大。定風(fēng)量閥安裝時(shí)不受位置限制,這點(diǎn)應(yīng)注意。但閥片軸應(yīng)保證水平,一般要求有閥門長邊1.5倍距離的直線入口風(fēng)管及0.5倍距離的直線入口風(fēng)管。定風(fēng)量閥控制精度高,有外部指針顯示流量刻度,調(diào)節(jié)精度約為±4%限流機(jī)構(gòu)無需維護(hù),為與系統(tǒng)配套,定風(fēng)量閥矩形、圓形、保溫、消聲型均可選擇。正如平衡閥在空調(diào)水系統(tǒng)中越來越

定風(fēng)量閥由于它能精確可調(diào),被廣大設(shè)計(jì)師所采用一樣。自動(dòng)平衡的特點(diǎn),也將會(huì)在送、排風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛運(yùn)用。

作為污染物質(zhì),醫(yī)藥廠房潔凈室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物。微生物是醫(yī)藥廠房潔凈室環(huán)境控制的重中之重。醫(yī)藥廠房潔凈區(qū)的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的污染物質(zhì),可以直接污染藥品,卻毫不影響潔凈度檢測,所以我說:GMP需要空氣凈化技術(shù),而空氣凈化技術(shù)不代表GMP潔凈度等級(jí)不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、放射性和生命性。不熟悉藥品生產(chǎn)工藝和過

不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場所,程。不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),以為潔凈度滿足要求的潔凈室就能生產(chǎn)出高質(zhì)量藥品是GMP認(rèn)識(shí)上的一大誤區(qū)。

GMP技術(shù)改造醫(yī)藥廠房工程普遍存在以下兩種情況:經(jīng)過對多家醫(yī)藥廠房(已投產(chǎn))潔凈區(qū)環(huán)境情況的調(diào)查了解。

污染控制過程中的潔凈技術(shù)應(yīng)用有利,一)正由于存在主觀認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。*終呈現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后,藥品質(zhì)量并未明顯提高。

生產(chǎn)用原輔物料、包裝資料質(zhì)量、人凈物凈設(shè)施控制順序執(zhí)行有利等都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)廠房的設(shè)計(jì)、施工、廠房內(nèi)設(shè)備設(shè)施的制造、裝置。

裝置施工過程中留有隱患,經(jīng)過分析認(rèn)為:施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過程控制環(huán)節(jié)有問題。有如下具體表現(xiàn):

①凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過大;

潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)密封措施不當(dāng)、密閉門不密閉;②彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密。

③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;

無法滿足相關(guān)要求規(guī)定;④個(gè)別位置未按照設(shè)計(jì)要求施工。

⑤所用密封膠質(zhì)量不過關(guān)、易脫落、蛻變;

粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道;⑥回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通。

⑦工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時(shí)內(nèi)壁焊縫未成型;

空氣倒灌造成污染;⑧風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈。

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